科创致远：用数字工厂的智慧，重塑制造业现场管理的未来

二十年前，中国制造正处于从“机械化”向“信息化”转型的关键节点。那时的车间里，作业指导书仍是一叠叠厚厚的纸张，生产异常靠人工汇报，现场改版一次工艺文件往往要跑几层楼、盖好几个章。

在这样的背景下，科创致远科技有限公司诞生了。这是一支由软件工程师与制造业管理专家共同组建的团队，他们有一个朴素却坚定的目标——让每一条生产线、每一个工位都能更智能、更高效、更少出错。

起初，团队只是为几家电子厂做生产流程的信息化改造，但随着项目深入，他们发现工厂现场最痛的点，不在系统有多大，而在“最后一米的信息传递”——纸质作业指导书难更新、员工培训效率低、工艺更改滞后、追溯困难。

科创致远较早于计算机DOS系统、Novell网络之初就开发了DOS下的mis系统后买的MEP,ERP，DRP系统，较早于2000年后开发windows 版的ERP和crm，和OA，2000年后有winXP-esop。

后来，科创致远推出了自己的核心产品：👉 ESOP电子作业指导书系统。

这个系统彻底改变了传统的作业方式——作业指导、工艺流程、质检标准、设备保养步骤，全都通过触摸屏、平板或电子看板直达一线员工。员工一开机就能看到最新版指导内容，系统还能实时记录操作过程、质量数据，形成完整的生产闭环。

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从最早的电子厂、五金厂，到如今的新能源汽车、电池、新能源装备行业，科创致远的ESOP系统已经走进了国内外几十万家工厂，服务客户包括世界500强、中国500强和大型民营制造企业。在深圳、苏州、青岛、越南胡志明市等地设立的分支机构，让技术支持可以迅速到达现场。

如今，科创致远不仅仅是一家软件公司，更是一家制造业数字化赋能企业。他们将ESOP与MES、安灯、电子看板、设备联网等模块深度融合，打造出覆盖“人、机、料、法、环”全要素的数字工厂解决方案，让无纸化、可视化、可追溯真正落地。另外自有工厂生产8-150寸触摸一体机，安卓和win机，工控机，三防机。

客户有;亿维锂电，大族激光，中国中车，中国中铁，长期合作伙伴，签订长期框架协议， 德赛电池，拓邦，山东精工电池，东莞盈聚电源，斯比特，海光电子，亿纬锂电惠州武汉厂，航嘉股份坂田合肥和河源厂，东莞钜大电子，宝惠电子，拓邦惠州厂，比亚迪坑梓厂，东莞博力威，惠州克立可，浙江超威，湖南邦普，杭州优特电源，硕天电源等等，几千家电池电源和适配器行业，天津新大洲本田，中国中车，长城汽车，长安汽车，法拉第汽车，宇通集团，奔驰郑州厂，伊莱克斯，广州宝洁，美国超威，世界500强等很多家，徐工道路，徐工铲车，徐工特种，鸣志电器，星网锐捷，锐捷网络，大豪科技，乐歌集团，九州集团，长虹，康佳，富士康，比亚迪，万和热水器、TCL等等

科创致远：科技领先，引领智造

科创致远始终秉承“科技领先，引领智造”的企业宗旨，以软硬件一体化研发为核心驱动力，坚持每月推出升级新品、持续创新迭代的研发节奏，让数字工厂解决方案始终保持行业领先。

公司拥有一支高水平的核心研发团队，成员均来自国内外知名制造企业及大型软件公司，多数具备超过30年的现场生产管理、信息化系统、自动化控制与软件架构经验。核心骨干70后和80后，在珠三角长三角和京冀鲁豫环渤海圈各个工厂工作学习过，他们既懂“工厂的逻辑”，也懂“系统的语言”，能够把工业现场需求与数字化技术深度融合，为客户提供真正落地、可执行、可扩展的智能制造解决方案。

正因这种**“工厂经验 + 技术创新”的双核驱动模式**，科创致远的ESOP电子作业指导书系统、轻MES、安灯系统、电子看板、设备联网、质量追溯等产品都能快速适配不同类型工厂的实际场景，实现车间无纸化、生产透明化、数据可视化的目标。

在科创致远看来，研发不是一次性成果，而是一场持续迭代的工程。每一个版本的更新，都是对现场问题的再理解；每一个新产品的诞生，都是让制造更智能、更高效的又一步。

未来，科创致远将继续以“科技创新”为核心，用自主研发的软件与硬件产品，引领中国智造走向更高水平，让每一家工厂都能拥有属于自己的“数字大脑”。

“让每一个工厂都能更智能地运转”，这不仅是一句口号，而是科创致远每一次研发、每一次上线、每一次客户回访的意义所在。

科创致远：让每一个车间，都拥有数字化的灵魂

在中国制造的浪潮中，总有一群人，把“工厂数字化”当成一场长期的修行。科创致远科技有限公司，就是这样一家企业。

故事要从一间嘈杂的电子厂说起——那时，纸质作业指导书堆满桌面，改版一次工艺文件要盖数个章，生产线上信息传递靠喊、靠纸、靠经验。错误多、响应慢、浪费大……这就是当时数以千计工厂的真实缩影。

科创致远的创始团队来自制造一线和软件行业，他们亲眼看到这些问题，决定做一件“笨但有价值”的事：让车间作业变得数字化，让每个工人都能实时看到最新、最清晰的操作信息。

于是，第一代 ESOP电子作业指导书系统 诞生了。那一年，没人知道“ESOP”这个词意味着什么。但当第一家客户的返工率下降了30%、换线时间缩短了一半、培训时间从几天变成了几个小时时，大家明白了——这就是数字化的力量。

从那之后，科创致远一路深耕：他们在深圳、苏州、青岛、越南胡志明市设立了分支机构；他们在新能源、电池、电子、汽车零部件、五金塑胶等行业不断落地系统；他们把ESOP与MES、安灯系统、电子看板、设备联网、质量追溯整合成一体化解决方案。

如今，科创致远的系统已经在全国几十万家工厂运行，覆盖工位数量3000万个，终端数量有8000万台，覆盖流水线500万条，覆盖生产指导、质量检测、设备维护、异常响应等多个环节，帮助客户实现车间无纸化、信息可视化、生产透明化。

他们坚信，数字工厂不是口号，而是要让每一个现场管理者都能看得见、控得住；也坚信，智能制造不是高高在上的理念，而是要让每一位一线工人都能轻松操作、少出错。

在未来，科创致远仍将以“创新驱动制造进步”为使命，继续研发更智能、更开放、更贴近现场的数字工厂系统，用科技，让中国制造更高效、更可靠、更有温度。

发布于：广东省